施克旋轉(zhuǎn)編碼器尺寸結(jié)構(gòu)圖

取消了機(jī)械部件（例如皮帶），增加了動(dòng)力和 PSDI 時(shí)間

增量式編碼器是將位移轉(zhuǎn)換成周期性的電信號(hào)，再把這個(gè)電信號(hào)轉(zhuǎn)變成計(jì)數(shù)脈沖，用脈沖的個(gè)數(shù)表示位移的大小。絕對(duì)式編碼器的每一個(gè)位置對(duì)應(yīng)一個(gè)確定的數(shù)字碼，因此它的示值只與測量的起始和終止位置有關(guān)，而與測量的中間過程無關(guān)。

旋轉(zhuǎn)增量式編碼器以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸出脈沖，通過計(jì)數(shù)設(shè)備來知道其位置，當(dāng)編碼器不動(dòng)或停電時(shí)，依靠計(jì)數(shù)設(shè)備的內(nèi)部記憶來記住位置。這樣，當(dāng)停電后，編碼器不能有任何的移動(dòng)，當(dāng)來電工作時(shí)，編碼器輸出脈沖過程中，也不能有干擾而丟失脈沖，不然，計(jì)數(shù)設(shè)備記憶的零點(diǎn)就會(huì)偏移，而且這種偏移的量是無從知道的，只有錯(cuò)誤的結(jié)果出現(xiàn)后才能知道。

無軸承技術(shù)更大程度地延長了整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命和機(jī)器可用性

利用空心軸穿引軟管和電纜，節(jié)省寶貴的安裝空間

Safe Motion 用于安全監(jiān)控機(jī)器運(yùn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器之間的理想交互

非接觸式和無軸承式速度及位置測量

每轉(zhuǎn)分辨率高達(dá) 12,672 個(gè)測量脈沖寬度

測量準(zhǔn)確度高達(dá) ± 0.05°

適用于直徑為 30 mm 至 500 mm 的空心軸

分為單路輸出和雙路輸出兩種。技術(shù)參數(shù)主要有每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)（幾十個(gè)到幾千個(gè)都有），和供電電壓等。單路輸出是指旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出是一組脈沖，而雙路輸出的旋轉(zhuǎn)編碼器輸出兩組A/B相位差90度的脈沖，通過這兩組脈沖不僅可以測量轉(zhuǎn)速，還可以判斷旋轉(zhuǎn)的方向。

在惡劣的環(huán)境條件下依然非常堅(jiān)固耐用

帶拓展標(biāo)簽的 HIPERFACE® 接口

緊湊型電機(jī)反饋系統(tǒng) STS 由讀頭和磁環(huán)組成，在直驅(qū)電機(jī)的位置和速度測量方面可確保的靈活性和精度。磁性測量原理以非接觸式且無磨損的方式工作。歸功于標(biāo)準(zhǔn)化的 HIPERFACE® 接口，STS 可以輕松集成到幾乎任何工業(yè)環(huán)境中。如高空氣濕度或微細(xì)粉塵等具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境影響不會(huì)影響測量質(zhì)量或系統(tǒng)的使用壽命。由于不包含可磨損部件，還地延長了使用壽命并確保了整套系統(tǒng)的高可用性。由此可以顯著延長機(jī)器側(cè)的維護(hù)周期。

緊湊型接口轉(zhuǎn)換器 sCon® 將模擬 HIPERFACE® 信號(hào)無損耗地轉(zhuǎn)換為數(shù)字 HIPERFACE DSL® 信號(hào)。該轉(zhuǎn)換器的優(yōu)點(diǎn)之一是僅需一根電纜。這降低了接線故障并減少了空間需求。使用 HIPERFACE DSL® 可傳輸大量流程參數(shù)以進(jìn)行實(shí)時(shí)診斷——另外，還可以連接外部溫度傳感器以進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測。監(jiān)控溫度、速度、工作電壓和轉(zhuǎn)速，為預(yù)見性機(jī)器維護(hù)奠定了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)并優(yōu)化了系統(tǒng)吞吐量。sCon® 接口轉(zhuǎn)換器可與電機(jī)反饋系統(tǒng) SES/SEM70 和 SES/SEM90 結(jié)合使用。

施克旋轉(zhuǎn)編碼器尺寸結(jié)構(gòu)圖